铝型材系统解决方案

产品特色

支持 2 旋转轴组合的复合角度加工，轻松攻克多台阶复杂工件，加工范围无死角，满足高难度生产需求。

针对宽幅切割面自动完成分刀规划，无需人工介入调整，切割流程连贯顺畅，大幅提升加工效率。

一键识别功能降低技术门槛，适用于非专业操作员，减少设置时间。批量导入STP文件（型材专用），自动识别切割面、外表面和孔面，尤其适合大批量铝型材订单。

精准利用夹手夹持区域材料，实现零尾料加工，从源头减少原料浪费，显著降低生产成本。

提前可视化模拟切割路径，预判潜在碰撞风险，最大化保障设备安全与加工精度，避免返工损耗。

正套：基于库存型材和零件明细生成加工程序，自动分配零件到整根材料；

反套（采购优化）：基于零件明细生成采购计划，推荐型材长度和数量，避免过量采购；

双模式灵活适配不同生产场景，材料利用率峰值达 98.75%，降本增效双重收益。

摩天大楼玻璃幕墙铝型材加工；

各类建筑幕墙、工业型材批量生产。

功能对比	传统	现在
系统	现场出现五轴锯旋转轴制造精度，安装精度误差大情况下：需要调试人员现场调整机械结构来保证加工精度。	开发交叉补偿表功能，根据交叉补偿表参数值，补偿部分机械误差，减少调试人员现场调试难度，时间
系统	同型号一批料，往往要统一长度，才能批量加工。但有时工件交期不一致，就会为了生产，用长的毛坯当短的毛坯使用，牺牲经济性。	同型号一批料，可混合长度加工。如6米料、4米料等，系统自动测长，中控匹配相应料长加工程序。
CAM	固定的模版，没有模版就无法加工。模版开发频繁，需要人工编写节点计算程序。	根据模型自动识别加工内容，不存在没有模版就无法加工情况。
CAM	根据模版调整加工尺寸，设置安全距离切削面等等才能生成一个加工程序。	设置好路径，规则，批量导入模型，自动生成程序。
套裁	人工用EXCEL表格根据毛坯长度计算要加工的零件，根据要加工零件反算要采购毛坯。	导入生成任务表，根据规则正套，反套，自动计算。生成报表。