行业新闻
首页 > 新闻中心 > 行业新闻

如何选择激光切管机(二)

点击数:发布时间:2018-05-27

根据实际需求选择激光切管机
      在考虑了一些典型的管材制造流程后,下面需要根据一些设备特点来进行加工设备的选择,尤其是一些“刚需”点。
      1、激光切管机的切割功率。  
      现在的激光切管机,大部分都能配备2~4KW的激光器。这个功率段足以切割7.9mm厚的碳钢管,以及6.35mm厚的铝管和不锈钢管。当批量加工铝管和不锈钢管的时候,应该选择4Kw或更高的功率,批量加工碳钢管的可以选择2Kw左右就可以了。
       2、激光切管机的加工承重能力。
       激光切管机的加工承重能力,通常表现为加工范围单位长度的最大承重质量,这是一个非常重要的考虑因素。管材有多种标准的长度,例如6米,9米,12米等。管材加工厂通常根据实际产品的需要,为了最大限度减少废料,通常都会定制合适长度的管材。这个时候他们就需要考虑在同一部激光切管机上能同时匹配标准尺寸的管材。这样的情况下,选择起来就比较复杂了。管材工厂出来的管材长度通常为6米长,管材直径最大为152mm;9米长,外轮廓最大为直径254mm。在这种尺寸范围内,激光切管机的加工承重量通常可以达到40公斤每米。
       3、物料的上料和下料
      选择激光切管机的另外一个因素就是要考虑加工过程中的送料能力。激光切管机的加工速度非常快,手动装载物料根本无法跟得上加工速度,因此激光切管机往往在销售的时候就带有捆式装载器,通常最大能装载3.5吨的管材。装载机把管材分开,然后一根接一根的装入切管机。捆式装载机还可以设置弹夹式缓冲仓,把装管时间减少到低于12秒。通过装载机里面的自动治具,非常简单地把从一个尺寸的管材切换到另外一个尺寸的管材。切换管材所需要的调整动作都由控制器来执行。
       如果确实不得不中止批量的切割去执行插入的小单,这个时候有一个可以手动加载物料的选项还是很有必要的。操作员这时可以暂停批量的切割任务,手动加载工件,完成这个小单后继续执行原来的批量任务。
      下料机构也是要配合切割发挥作用的。一般情况下,下料侧能容纳的成品管材长度在3米左右,根据需要也可以适当加长。